Распространенные методы сушки после производства нетканых материалов

Aug 12, 2022

После финишной обработки влажность нетканого полотна превышает допустимый диапазон требований к качеству. В дополнение к влиянию на качество, срок годности, точность измерений и качество упаковки продукта, избыточная влажность также приведет к размножению бактерий и заплесневелости продукта. Поэтому сушка является важным звеном в процессе производства отделки нетканого полотна. Его функция заключается в удалении лишней воды в продукте и обеспечении качества продукта. Для некоторых специальных продуктов процесс сушки по-прежнему активирует функцию лечебного агента (например, маслоотталкивающего, спиртоотталкивающего и т.д.). , антипробиваемая функция) технологии. В производстве нетканых материалов в основном используется нагревательная сушка, и есть четыре обычно используемых метода нагревательной сушки следующим образом.


non woven


1. Дальняя инфракрасная сушка

Поскольку инфракрасные лучи являются типом излучающих электромагнитных волн, когда инфракрасные лучи используются для облучения вещества, его частота и естественная частота вибрации молекул вещества, подлежащего высушиванию, вызывают электромагнитный резонанс в том же диапазоне, и энергия инфракрасных лучей может быть поглощена для высыхания вещества. Дальняя инфракрасная сушилка представляет собой сушильное оборудование, спроектированное по принципу инфракрасного излучения. Инфракрасные генерирующие устройства инфракрасной сушилки включают инфракрасные лампы, инфракрасные электронагревательные трубки, электрические нагревательные пластины, дальние инфракрасные электронагревательные трубки, электрические нагревательные пластины и т. Д. Чтобы повысить эффективность инфракрасной сушки, сушилку часто оснащают системой принудительной конвекционной вентиляции для отвода горячего воздуха, прикрепленного к поверхности, снижения влажности на поверхности продукта и ускорения испарения воды. Поскольку дальняя инфракрасная сушка не требует промежуточной среды, энергия проникает внутрь продукта для непосредственного нагрева продукта, поэтому его эффективность выше, чем у сушки горячим воздухом.

Инфракрасная сушилка имеет преимущества компактной конструкции, простоты установки, высокой выходной энергии, высокой эффективности сушки и хороших санитарных условий. Однако, поскольку температура поверхности нагревательного элемента намного превышает температуру плавления нетканого полотна, если изделие находится в статическом состоянии или непосредственно соприкасается с нагревательным устройством, легко расплавить изделие или вызвать пожарную аварию. Поэтому в оборудовании должны быть установлены соответствующие меры безопасности.


2. Сушка горячим воздухом

Сушка горячим воздухом - это процесс, в котором вода в продукте нагревается, испаряется и забирается воздушным потоком с использованием энергии потока горячего воздуха. Продукты, высушенные горячим воздухом, ограничены температурой воздушного потока горячего воздуха. Обычно метод увеличения времени контакта между горячим воздухом и продуктом используется для улучшения коэффициента использования тепловой энергии и эффективности сушки горячего воздуха. Поэтому продукт нужно намотать в поршневой и окольной форме в сушильное оборудование, а размер сушильной коробки большой.

Сушка горячим воздухом в основном опирается на конвекционную теплопередачу горячего воздуха. Хотя эффективность сушки не высока, процесс сушки мягкий, температура равномерная, а высушенный продукт по-прежнему сохраняет хорошее ощущение. Поэтому в процессе постобработки и сушки нетканых материалов сушка горячим воздухом также является широко используемым процессом.


3. Сушка цилиндров

Цилиндрическая сушка заключается в том, чтобы сделать нетканое полотно с высоким содержанием влаги непосредственно близко к поверхности высокотемпературного сушильного цилиндра, и нагреть нетканое полотно посредством теплопроводности, чтобы влага в нем испарялась и испарялась для достижения цели сушки. Барабанная сушка - это процесс сушки, широко используемый в бумажной промышленности, и метод сушки, используемый в нетканых финишных линиях.

В сушильной цилиндрической сушилке цилиндр изготовлен из красной меди с хорошей теплопроводностью. Когда отделочный агент является коррозионным или продукт имеет высокие гигиенические требования, он должен быть изготовлен из нержавеющей стали. Сушилка, как правило, оснащена несколькими сушильными цилиндрами, а сушильные цилиндры могут быть расположены горизонтально или вертикально. Нетканое полотно и цилиндр для сушки часто наматываются по маршруту с большим углом обертывания (например, типа Ω) и большой площадью контакта, так что передняя и задняя стороны продукта могут быть высушены.

Эффективность сушки сушильной цилиндрической сушилки связана с температурой и влажностью окружающей среды поверхности сушильного цилиндра. Сушильный цилиндр может нагреваться паром или теплопередающим маслом. Чем выше температура, тем выше эффективность сушки, но тем выше энергозатраты обработанных продуктов. Во время процесса сушки продукта будет большая разница температур между температурой стороны, которая находится в непосредственном контакте с поверхностью сушильного цилиндра, и другой поверхности. Желтый, влияющий на качество продукта.

Для того, чтобы соответствовать требованиям высокоскоростной работы производственной линии, сушильная цилиндрическая сушилка оснащена большим количеством сушильных цилиндров, которые занимают больше места и места на месте, а эффективность ее сушки не так хороша, как у сушилки горячего воздуха. Поэтому в продуктах spunbond, он меньше используется в процессе сушки спанбонда meltblown композитных изделий.


4. Горячий воздух через сушку

При сушке горячим воздухом используется принцип конвекции воздуха, позволяющий горячему воздуху непосредственно проникать в нетканое полотно, и в то же время передавать тепло нетканому полотну, чтобы испарить влагу и отвести влагу, реализовать процесс тепло- и массопереноса и сделать продукт быстро сухим.

Основным компонентом сушилки для проникновения горячего воздуха является сушильный барабан, а поверхность барабана представляет собой пористую структуру с высокой воздухопроницаемостью. Отрицательное давление втягивает горячий воздух за пределы барабана через нетканое полотно в барабан, горячий воздух нагревает ткань, влага в ткани испаряется и затем отводится потоком воздуха в барабане, и продукт высушивается. Небольшая часть горячего и влажного воздушного потока, извлеченного из барабана, выбрасывается в атмосферу через клапан осушения, и большая его часть поступает в магистральный циркуляционный трубопровод, а затем снова поступает в воздухонагреватель для непрерывного нагрева и сушки продукта. Воздухонагреватель может использовать пар, газ или теплопередающее масло в качестве источника энергии, регулировать температуру горячего воздуха, изменяя скорость потока пара, газа или теплопередающего масла, и управлять эффектом сушки.

Сушилка для проникновения горячего воздуха не только имеет преимущества точного контроля температуры, равномерного распределения температуры, процесса сушки, энергосбережения и т. Д., Но и высушенные продукты имеют хорошее ощущение руки, контролируемые санитарные условия и небольшое дополнительное натяжение. Горячий воздух через сушилку занимает небольшую площадь и может не только использоваться для автономной отделки изделий, но и может быть сконфигурирован в качестве основного технологического оборудования для оперативной сушки на производственной линии.


Отправить запрос